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羅茨鼓風機常見故障分析及解決方法
1、溫度過高 。分析:①環境溫度高;②風機工作壓力過高;③油箱內的油太多、太稠、太臟;④過濾網或消聲器堵塞或各閘閥未全開,系統阻力大;⑤葉輪磨損過度,間隙大;⑥運轉速度太低,皮帶打滑。
解決:①降低環境溫度;②檢查管道系統,降低工作壓力;③減少、更換潤滑油,清除油箱內的臟物;④清洗過濾網或消聲器,檢查管道;⑤修復調整風機各部間隙;⑥加大轉速,防止皮帶打滑。
2、葉輪與葉輪之間有摩擦。分析:①葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;②工作壓力過高,海南羅茨鼓風機,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。
解決:①清除污物或雜質,并檢查內件有無損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調整齒輪間隙,若齒輪側隙過大需更換;④
重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
3、風量不足。分析:①進口過濾堵塞;②葉輪磨損,間隙增大得太多;③
皮帶打滑;④進口壓力損失大;⑤
管道泄漏。
解決:①清除過濾器的灰塵和堵塞物;②修復調整風機各部間隙;③拉緊皮帶并增加根數;④調整進口壓力達到規定值;⑤檢查并修復管道。
4、電機超載 。分析:①選擇參數不合理,工作壓力高,誠澤羅茨鼓風機,超過額定值;②進口過濾器堵塞,管道不匹配或出口管道障礙或堵塞;③振動過大;④供電系統電壓過低;⑤各轉動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)阻力大;
解決:①正確選擇參數,調整工作壓力至額定值;②清洗過濾器,合理配管,清除堵塞物;③檢查風機工作振動情況,④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)
5、漏油。分析:①密封磨損,造成軸端漏油;②油位太高;③潤滑油型號不對;④風機振動嚴重,結合面松動;⑤墻板和油箱的通風口堵塞;⑥壓力高于規定值。
解決:①更換密封;②降低油位;③更換規定型號的潤滑油;④檢查振動情況,緊固結合面;⑤打開墻板下的通風口;⑥降低系統壓力








羅茨風機使用說明
一、檢查羅茨風機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現象,如有松動應抓緊固定。
二、風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。防止機體內部有滲油現象。
三、拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記與方向,章丘羅茨鼓風機廠,以保證裝配且能保持原來的配合要求。
四、羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電的變化,山東羅茨鼓風機,借以判斷機器是否運行正常。
五、在正常條件情況下要求機組運行1000小時必須更換潤滑油。注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽羅茨鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。
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